無氧銅絲在雨季和潮濕環(huán)境條件下，銅線表面極易氧化變黑，無氧銅絲變色的原因是什么該如何預(yù)防。

一、無氧銅線氧化變色的原因

無氧銅線氧化是一種復(fù)雜的化學(xué)變化，影響因素很多，而在世紀(jì)生產(chǎn)應(yīng)用中，造成無氧銅線氧化變色的原因有：

1、存放環(huán)境

無氧銅線經(jīng)退火后，如果存放在空氣濕度大的環(huán)境中，加上白天和黑夜有溫差，空氣中的水蒸汽會在銅線表面凝成水膜。由于無氧銅線的含氧量在5ppm左右，銅原子極易與水膜中的氧原子結(jié)合，生成氧化膜而使銅線表面變色。

2、退火出爐溫度

如果退火后出爐時的無氧銅線溫度在40-50℃，會加速銅線氧化。如果此時空氣濕度大，出爐2-3h就會氧化變色，若將尚有余熱的銅線就進(jìn)行紙包，經(jīng)一段時間后銅線會氧化變黑。無氧銅線的氧化變色，通常比用熱軋銅桿生產(chǎn)的銅線更嚴(yán)重，這是因為后者含氧量高，在退火時其氧原子與銅原子及雜質(zhì)原子之間就相互作用，受這些氧化物的牽制，在紙包后由水分引起的氧化，僅是一層很薄的氧化亞銅保護(hù)膜，這一點(diǎn)，已被進(jìn)行的兩種銅線紙包線徑浸水1h再在室內(nèi)放置7d的對比試驗所證實。

二、防止無氧銅線氧化變色的措施

1、延長銅線退火時的冷卻時間，出爐時無氧銅線的溫度應(yīng)比熱軋桿盼鋸線低10-15℃，一案板控制在40℃一下。

2、盡可能存放在干燥的環(huán)境。

3、用SN防銀變色劑對銅線表面進(jìn)行化學(xué)處理，使之形成能防止氧化變色的一層保護(hù)膜。這種防銀變色劑的s組份是白色粉末狀的巰基酰胺類化合物，可甩水作溶劑它既具有在銅線表面均勻粘附成膜的憎水性基團(tuán)，又具有可增加藥劑水平分散能力的親水性酰胺基，N組份是成膜潤濕劑，含有聚乙烯醇及乳化劑等物質(zhì)。